Acetonjest rodzajem rozpuszczalnika organicznego, który jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu.Proces jego produkcji jest bardzo złożony i wymaga różnorodnych reakcji i etapów oczyszczania.W tym artykule przeanalizujemy proces produkcji acetonu od surowców do produktów.

Przede wszystkim surowcem acetonu jest benzen, który otrzymywany jest z ropy naftowej lub smoły węglowej.Następnie benzen poddaje się reakcji z parą wodną w wysokotemperaturowym i wysokociśnieniowym reaktorze, w wyniku czego powstaje mieszanina cykloheksanu i benzenu.Reakcję tę należy przeprowadzić w wysokiej temperaturze 300 stopni Celsjusza i pod wysokim ciśnieniem 3000 psi.

Po reakcji mieszaninę schładza się i rozdziela na dwie części: warstwę olejową na górze i warstwę wody na dole.Warstwa olejowa zawiera cykloheksan, benzen i inne substancje, które należy poddać dalszym etapom oczyszczania, aby otrzymać czysty cykloheksan.

Z drugiej strony warstwa wodna zawiera kwas octowy i cykloheksanol, które są również ważnymi surowcami do produkcji acetonu.Na tym etapie kwas octowy i cykloheksanol oddziela się od siebie poprzez destylację.

Następnie kwas octowy i cykloheksanol miesza się ze stężonym kwasem siarkowym w celu wytworzenia masy reakcyjnej zawierającej aceton.Reakcję tę należy przeprowadzić w wysokiej temperaturze 120 stopni Celsjusza i pod wysokim ciśnieniem 200 psi.

Na koniec masę reakcyjną oddziela się od mieszaniny przez destylację i na szczycie kolumny otrzymuje się czysty aceton.Na tym etapie usuwane są pozostałe zanieczyszczenia, takie jak woda i kwas octowy, dzięki czemu aceton spełnia standardy przemysłowe.

Podsumowując, proces produkcji acetonu jest bardzo złożony i wymaga rygorystycznych etapów temperatury, ciśnienia i oczyszczania, aby uzyskać produkty wysokiej jakości.Ponadto surowiec benzen pozyskuje się również z ropy naftowej lub smoły węglowej, co ma pewien wpływ na środowisko.Dlatego powinniśmy wybierać zrównoważone sposoby produkcji acetonu i maksymalnie ograniczać jego wpływ na środowisko.