Acetonjest rodzajem rozpuszczalnika organicznego, który jest szeroko stosowany w różnych branżach. Jego proces produkcyjny jest bardzo złożony i wymaga różnych reakcji i etapów oczyszczania. W tym artykule przeanalizujemy proces produkcji acetonu od surowców po produkty.

Przede wszystkim surowcem acetonu jest benzen, który jest uzyskiwany z smoły olejowej lub węgla. Następnie benzen reaguje się na parę w reaktorze o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem w celu wytworzenia mieszaniny cykloheksanu i benzenu. Ta reakcja należy przeprowadzić w wysokiej temperaturze 300 stopni Celsjusza i wysokim ciśnieniu 3000 psi.

Po reakcji mieszanina jest ochłodzona i podzielona na dwie części: warstwę oleju na górze i warstwę wody na dole. Warstwa oleju zawiera cykloheksan, benzen i inne substancje, które muszą poddać się dalszym etapom oczyszczania w celu uzyskania czystego cykloheksanu.

Z drugiej strony warstwa wody zawiera kwas octowy i cykloheksanol, które są również ważnymi surowcami do produkcji acetonu. Na tym etapie kwas octowy i cykloheksanol są oddzielone od siebie przez destylację.

Następnie kwas octowy i cykloheksanol miesza się ze stężonym kwasem siarkowym, wytwarzając masę reakcyjną zawierającą aceton. Ta reakcja należy przeprowadzić w wysokiej temperaturze 120 stopni Celsjusza i wysokim ciśnieniu 200 psi.

Na koniec masa reakcyjna oddzielona jest od mieszaniny przez destylację, a czysty aceton otrzymuje się na górze kolumny. Ten krok usuwa pozostałe zanieczyszczenia, takie jak woda i kwas octowy, zapewniając, że aceton spełnia standardy przemysłowe.

Podsumowując, proces produkcji acetonu jest bardzo złożony i wymaga ścisłych etapów temperatury, ciśnienia i oczyszczania w celu uzyskania produktów wysokiej jakości. Ponadto benzen surowca jest również uzyskiwany z smoły olejowej lub węglowej, co ma pewien wpływ na środowisko. Dlatego powinniśmy wybrać zrównoważone sposoby produkcji acetonu i jak najwięcej zmniejszyć jego wpływ na środowisko.