Na chińskim rynku proces produkcji MMA rozwinął się do prawie sześciu rodzajów, a wszystkie te procesy zostały uprzemysłowione. Jednak sytuacja konkurencji MMA różni się znacznie w zależności od różnych procesów.

Obecnie istnieją trzy główne procesy produkcyjne dla MMA:

Metoda cyjanohydryny acetonowej (metoda ACh): Jest to jeden z najwcześniejszych uprzemysłowionych procesów produkcyjnych, z dojrzałą technologią i łatwym działaniem.

Metoda karbonylacji etylenowej: Jest to stosunkowo nowy proces produkcyjny o wysokiej wydajności reakcji i jakość produktu.

Metoda utleniania izobutenu (metoda C4): Jest to proces produkcyjny oparty na oksydacyjnej odwodornianiu butane, z łatwo dostępnymi surowcami i niskimi kosztami.

Na podstawie tych trzech procesów istnieją trzy ulepszone procesy produkcyjne w następujący sposób:

Ulepszona metoda ACh: poprzez optymalizację warunków reakcji i sprzętu, poprawa wydajności i jakości produktu.

Metoda kwasu octowego lodowego: Proces ten wykorzystuje kwas octowy lodowy jako surowiec, a podczas procesu produkcyjnego nie ma rozładowania trzech odpadów, co czyni go przyjaznym dla środowiska.

Procesy BASF i Lucite, reprezentowane głównie według nazwy przedsiębiorstwa, uległy unikalnym ulepszeniu technologicznym w oparciu o charakterystykę ich przedsiębiorstw, z wysoką specyfiką i korzyściami konkurencyjnymi.

Obecnie te sześć procesów produkcyjnych osiągnęło produkcję jednostek o skali 10000 ton lub więcej w Chinach. Jednak konkurencja między różnymi procesami różni się znacznie ze względu na takie czynniki, jak ich własne cechy i koszty. W przyszłości, wraz z rozwojem technologii i rozwoju rynku, konkurencyjny krajobraz tych procesów produkcyjnych może się ulec zmianie.

Jednocześnie należy wspomnieć, że we wrześniu 2022 r. Projekt demonstracyjny przemysłowej kwasu octowego metanolu na bazie węgla do metanolanu do metylu (MMA) opracowany niezależnie przez Institute of Process Engineering of Chinese Academy of Sciences Was Z powodzeniem rozpoczął i działały stabilnie, a produkty były zgodne z standardem. To urządzenie jest pierwszym na świecie kwasem octowym metanolu na bazie węgla do urządzenia demonstracyjnego MMA przemysłowego, osiągające transformację krajowego produkcji metakrylanu metylu, od oparcia się wyłącznie na surowcach naftowych po stosowanie surowców na bazie węgla.

Ze względu na transformację konkurencyjnego krajobrazu zmieniło się środowisko podaży i popytu produktów MMA, a trend cen pokazuje wąskie wahania. W ciągu ostatnich dwóch lat najwyższa cena rynkowa MMA w Chinach osiągnęła 14014 juanów/tonę, a najniższa cena wynosi około 10000 juanów/tonę. Od sierpnia 2023 r. Cena rynkowa MMA spadła do 11500 juanów/tony. Głównym reprezentatywnym produktem poniżej jest PMMA, który wykazał słabe wahania cen rynkowych w ciągu ostatnich dwóch lat, z maksymalną ceną 17560 juan/tonę i minimalną ceną 14625 juanów/toną. Od sierpnia 2023 r. Cena głównego nurtu chińskiego rynku PMMA wahała się na poziomie 14600 juanów/tony. Należy zauważyć, że ze względu na fakt, że krajowe produkty PMMA są głównie marek od połowy i niskiej klasy, poziom ceny produktów jest niższy niż na rynku importowanym.

1.Bez uwzględnienia jednostki MMA kwasu octowego, proces produkcji etylenu MMA miał najsilniejszą konkurencyjność w ciągu ostatnich dwóch lat.

W ciągu ostatnich dwóch lat proces produkcji MMA na bazie etylenu ma najsilniejszą konkurencyjność na chińskim rynku. Według statystyk koszt produkcji MMA na bazie etylenu jest najniższy, a jego konkurencyjność najsilniejsza. W 2020 r. Koszt teoretyczny MMA na bazie etylenu wynosił 5530 juanów na tonę, podczas gdy do stycznia lipca 2023 r. Średni koszt wynosił zaledwie 6088 juanów za tonę. Natomiast metoda BASF ma najwyższe koszty produkcji, przy czym koszt MMA wynosi 10765 juanów za tonę w 2020 r. I średni koszt 11081 juanów za tonę od stycznia do sierpnia 2023 r.

Oceniając konkurencyjność różnych procesów produkcyjnych, musimy zwrócić uwagę na różnice w zużyciu jednostek surowców dla różnych procesów. Na przykład zużycie surowca metody etylenu wynosi 0,35 etylenu, 0,84 metanolu i 0,38 gazu syntezy, podczas gdy metoda BASF jest zasadniczo metodą etylenu, ale zużycie etylenu wynosi 0,429, zużycie metanolu wynosi 0,387, a zużycie syntezowego gazu wynosi 662 metry sześcienne. Różnice te wpływają na koszty produkcji i konkurencyjność różnych procesów.

Na podstawie szacunków kosztów w ciągu ostatnich kilku lat ranking konkurencyjności MMA dla różnych procesów to: Metoda etylenu> Metoda C4> Metoda ulepszona ACh> Metoda ACh> Metoda Lucite> Metoda BASF. Na ten ranking wpływają głównie różnice w inżynierii publicznej między różnymi procesami.

W przyszłości, wraz z rozwojem technologii i rozwoju rynku, może się zmienić konkurencyjny krajobraz różnych procesów. Zwłaszcza bez uwzględnienia urządzenia MMA kwasu octowego, oczekuje się, że etylen MMA nadal będzie utrzymywał przewagę konkurencyjną.

2.Oczekuje się, że metoda kwasu octowego MMA stanie się najbardziej konkurencyjną metodą produkcji

Instytut inżynierii procesów chińskiej Akademii Nauk z powodzeniem rozwinął pierwszą na świecie na świecie opartą na węglu metanol kwas octowy MMA Demonstracyjny. Roślina przyjmuje metanol i kwas octowy jako surowce, a poprzez procesy kondensacji aldolu, uwodornienia itp. Realizuje długoterminową stabilną produkcję produktów MMA. Proces ten ma oczywiste postępowanie, nie tylko ten proces jest krótki, ale także surowce pochodzą z węgla, który ma oczywistą przewagę nad kosztami. Ponadto Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. planuje instalację przemysłową na dużą skalę 110000 ton rocznie, co dodatkowo promuje modernizację i rozwój chińskiego przemysłu MMA. W porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcyjnymi MMA opartymi na ropie naftowej, proces MMA oparty na kwasie octowym jest bardziej przyjazny dla środowiska i korzystny ekonomicznie i oczekuje się, że stanie się ważnym kierunkiem rozwoju przyszłego przemysłu MMA.

3.Istnieją znaczące różnice w wagi wpływu na różne procesy

Istnieją znaczące różnice w wagi wpływu na różne procesy produkcyjne MMA, a wagi wpływu różnych czynników na koszty różnią się w zależności od technologii procesu.

W przypadku ACH MMA zmiany cen acetonu, metanolu i akrylonitrylu mają znaczący wpływ na jego koszt. Wśród nich zmiany cen acetonu mają największy wpływ na koszty, osiągając 26%, podczas gdy zmiany cen metanolu i akrylonitrylu mają odpowiednio 57% i 18% kosztów. Natomiast koszt metanolu stanowi tylko około 7%. Dlatego w badaniu łańcucha wartości ACM MMA należy zwrócić większą uwagę na zmiany kosztów acetonu.

W przypadku metody C4 MMA izobutylen o wysokiej czystości jest największym zmiennym kosztem, co stanowi około 58% kosztów MMA. Metanol stanowi około 6% kosztów MMA. Fluktuacje cen izobutenu mają znaczący wpływ na koszt MMA metody C4.

W przypadku MMA na bazie etylenu zużycie jednostkowe etylenu stanowi ponad 85% kosztów MMA tego procesu, co jest głównym wpływem kosztów. Należy jednak zauważyć, że większość etylenu jest produkowana jako wyprodukowany sprzęt wspierający, a rozliczenie wewnętrzne opiera się głównie na rozliczeniu cen kosztów. Dlatego teoretyczny poziom konkurencyjności etylenu może nie być tak wysoki jak faktyczny poziom konkurencyjności.

Podsumowując, istnieją znaczące różnice w wagi wpływu różnych czynników na koszty w różnych procesach produkcyjnych MMA, a analiza należy przeprowadzić na podstawie określonych technologii procesowych.

4.Który proces produkcji MMA będzie miał najniższy koszt w przyszłości?

Zgodnie z obecnym statusem technologicznym na poziom MMA konkurencyjności w różnych procesach w przyszłości będą miały znaczący wpływ wahania cen surowców. Surowce stosowane w kilku głównych procesach produkcyjnych MMA obejmują MTBE, metanol, aceton, kwas siarkowy i etylen. Produkty te można kupić lub dostarczać wewnętrznie, podczas gdy gaz syntetyczny, katalizatory i materiały pomocnicze, kwas hydrocyjanowy, surowy wodór itp. Są domyślne, aby być samowystarczalne, a cena pozostaje niezmieniona.

Wśród nich cena MTBE wynika głównie z fluktuacji trendów wyrafinowanego rynku ropy, a wyrafinowana cena ropy jest ściśle związana z ceną ropy naftowej. Zgodnie z założeniem upartych perspektyw dla przyszłych cen ropy, ceny MTBE powinny również wykazywać trend wzrostowy, a oczekiwany trend wzrostowy jest silniejszy niż ropa naftowa. Cena metanolu na rynku zmienia się wraz z trendem cen węgla, a przyszłe podaż powinno się znacznie wzrastać. Jednak opracowanie modelu łańcucha przemysłowego doprowadzi do wzrostu stawek własnego użytku niższego, a oczekuje się, że cena metanolu towarowego na rynku będzie nadal rosła.

Środowisko podaży i popytu na rynku acetonowym pogarsza się, a budowa nowych projektów przy użyciu metody ACh jest utrudniona, a długoterminowe fluktuacje cen mogą być stosunkowo słabe. Etylen jest w większości dostarczany wewnętrznie i ma silną konkurencyjność cenową.

Dlatego, w oparciu o obecną sytuację technologiczną i tendencję wahań cen surowców, nadal istnieje pewna niepewność co do tego, który proces produkcji MMA będzie miał najniższy koszt w przyszłości. Można jednak przewidzieć, że w kontekście przyszłego wzrostu cen ropy i węgla ceny surowców, takich jak metanol i MTBE, wzrosną również, co może mieć znaczący wpływ na poziom MMA konkurencyjności w różnych procesach. Aby utrzymać konkurencyjność, producenci mogą potrzebować szukać bardziej ekonomicznych i wydajnych kanałów zaopatrzenia w surowce, jednocześnie wzmacniając optymalizację i innowacje procesów produkcyjnych w celu obniżenia kosztów produkcji i poprawy jakości produktu.

Streszczenie

Oczekuje się, że ranking konkurencyjności różnych procesów MMA w Chinach będzie nadal silny w procesie etylenu, a następnie proces ACh wspierający jednostkę akrylonitrylu, a następnie proces C4. Należy jednak zauważyć, że w przyszłości przedsiębiorstwa będą rozwijać się w modelu łańcucha przemysłowego, który będzie najbardziej konkurencyjnym sposobem działania poprzez tanie produkty uboczne i dalsze wspierające PMMA lub inne produkty chemiczne.

Powodem, dla którego oczekuje się, że metoda etylenu pozostanie silna, jest silna dostępność jego surowca etylenu, co stanowi bardzo wysoki odsetek kosztów produkcji MMA. Należy jednak zauważyć, że większość etylenu jest dostarczana wewnętrznie, a jego teoretyczny poziom konkurencyjności może nie być tak wysoki jak faktyczny poziom konkurencyjności.

Metoda ACh ma silną konkurencyjność w połączeniu z jednostką akrylonitrylową, głównie dlatego, że izobutylen o dużej czystości, ponieważ główny surowiec stanowi duży odsetek kosztów MMA, podczas gdy metoda ACh może wytwarzać izobutylen o dużej czystości jako produkt uboczny, zmniejszając w ten sposób koszty uboczne .

Konkurencyjność procesów takich jak metoda C4 jest stosunkowo słaba, głównie ze względu na znaczące wahania cen surowców izobutanu i akrylonitrylu oraz stosunkowo niski odsetek izobutanu w kosztach produkcji MMA.

Ogólnie rzecz biorąc, najbardziej konkurencyjnym trybem operacyjnym łańcucha przemysłu MMA w przyszłości będzie rozwój przedsiębiorstw w modelu łańcucha przemysłowego, poprzez tanie produkty uboczne i dalsze wspierające PMMA lub inne produkty chemiczne. Może to nie tylko obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność produktu, ale także lepiej zaspokoić popyt rynkowy.