Łańcuch przemysłu kwasu adypinowego
Kwas adypinowy jest ważnym przemysłowo kwasem dikarboksylowym, zdolnym do różnorodnych reakcji, w tym tworzenia soli, estryfikacji, amidowania itp. Jest głównym surowcem do produkcji włókna nylonu 66 i żywicy nylonu 66, poliuretanu i plastyfikatora, a także odgrywa rolę ważną rolę w produkcji chemicznej, przemyśle syntezy organicznej, medycynie, produkcji smarów itp. Proces produkcji kwasu adypinowego dzieli się głównie na fenol, butadien, cykloheksan i cykloheksen procesy. Obecnie proces fenolowy został w dużej mierze wyeliminowany, a proces butadienowy jest nadal w fazie badań. Obecnie w branży dominują procesy cykloheksanowe i cykloheksenowe, których surowcami są benzen, wodór i kwas azotowy.

Stan przemysłu kwasu adypinowego
Od strony podaży krajowego kwasu adypinowego, zdolności produkcyjne kwasu adypinowego w Chinach powoli rosną, a produkcja z roku na rok powoli rośnie. Według statystyk w 2021 roku zdolności produkcyjne kwasu adypinowego wyniosą 2,796 mln ton/rok, produkcja kwasu adypinowego 1,89 mln ton, co oznacza wzrost o 21,53% rok do roku, a współczynnik konwersji mocy 67,60%.

Od strony popytowej widoczne spożycie kwasu adypinowego rośnie z roku na rok w latach 2017–2020, przy niskim tempie wzrostu. Według statystyk w 2021 r. zapotrzebowanie odbiorców na pastę PU wzrośnie, a jawne zużycie kwasu adypinowego szybko wzrośnie, przy rocznym zużyciu jawnym wynoszącym 1,52 mln ton, co oznacza wzrost o 30,08% rok do roku.

Ze struktury krajowego zapotrzebowania na kwas adypinowy przemysł past PU stanowi około 38,20%, surowe podeszwy obuwia stanowią około 20,71% całkowitego zapotrzebowania, a nylon 66 stanowi około 17,34%. Międzynarodowy kwas adypinowy używany jest głównie do produkcji soli nylonu 66.

Status importu i eksportu przemysłu kwasu adypinowego

Ze statusu importu i eksportu wynika, że ​​zewnętrzny eksport kwasu adypinowego z Chin jest znacznie większy niż import, a wielkość eksportu wzrosła wraz ze stałym wzrostem ceny rynkowej kwasu adypinowego. Według statystyk w 2021 roku wielkość eksportu kwasu adypinowego do Chin wyniosła 398,1 tys. ton, a wielkość eksportu wyniosła 600 mln dolarów.

Z rozkładu kierunków eksportu na Azję i Europę przypadało łącznie 97,7% eksportu. Pierwsza trójka to Turcja z 14,0%, Singapur z 12,9% i Holandia z 11,3%.

Struktura konkurencji w branży kwasu adypinowego

Pod względem struktury konkurencji na rynku (według mocy produkcyjnych) krajowe moce produkcyjne kwasu adypinowego są stosunkowo skoncentrowane, przy czym pięciu największych producentów kwasu adypinowego odpowiada za 71% całkowitych mocy produkcyjnych w kraju. Według statystyk sytuacja CR5 kwasu adypinowego w Chinach w 2021 roku przedstawia się następująco: Huafeng Chemical (750 000 ton, co stanowi 26,82%), Shenma Nylon (475 000 ton, co stanowi 16,99%), Hualu Hensheng (326 000 ton, co stanowi 11,66%) ), Jiangsu Haili (300 tys ton, co stanowi 10,73%), Shandong Haili (225 000 ton, co stanowi 8,05%).

Przyszły trend rozwoju przemysłu kwasu adypinowego

1. Różnica cenowa znajduje się w cyklu wzrostowym

W 2021 roku cena kwasu adypinowego wykazywała wahania w trendzie wzrostowym ze względu na rosnące ceny surowców przerobowych, a 5 lutego 2022 roku cena kwasu adypinowego wyniosła 13 650 juanów/tonę, co było najwyższym w historii. Pod wpływem rosnących cen czystego benzenu spread kwasu adypinowego w pierwszej połowie 2021 roku spadł do historycznie najniższego poziomu, a od października 2021 roku ceny surowców spadły, a spread kwasu adypinowego odpowiednio wzrósł. W dniu 5 lutego 2022 r. spread kwasu adypinowego wyniósł 5373 RMB/tonę i był wyższy od średniej historycznej.

2. Produkcja PBAT i nylonu 66 w celu pobudzenia popytu

Wraz z ogłoszeniem ograniczeń dotyczących tworzyw sztucznych, wzrostem krajowego zapotrzebowania na PBAT, coraz większą liczbą projektów w budowie; ponadto lokalizacja adiponitrylu w celu rozwiązania problemu szyi surowca nylonu 66, w budowie i planowaniu zdolności adiponitrylu na poziomie ponad 1 miliona ton, uwolnienie krajowych zdolności adiponitrylu w celu przyspieszenia krajowego nylonu 66 zapoczątkowało okres szybkiego wzrostu pod względem wydajności kwas adypinowy zapoczątkuje nową rundę wzrostu popytu.

Obecnie w budowie i planowaniu zdolności produkcyjnych PBAT na poziomie ponad 10 mln ton, z czego w latach 2022 i 2023 planowane jest wprowadzenie do produkcji 4,32 mln ton, tona PBAT zużywa około 0,39 tony kwasu adypinowego, tworząc zapotrzebowanie na kwas adypinowy rzędu około 1,68 mln ton; w budowie i planowaniu nylonu 66 o wydajności 2,285 mln ton, tona nylonu 66 zużywa około 0,6 tony kwasu adypinowego, tworząc zapotrzebowanie na kwas adypinowy około 1,37 mln ton.